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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn):132-0267-0056
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中頻鍛造爐-中頻加熱鍛造爐-透熱紅沖設(shè)備

別名:中頻鍛造加熱爐
型號(hào):HTM
電壓:三相380V
功率:20KW~160kw(可定制)

產(chǎn)品介紹

可根據(jù)客戶(hù)需求一對(duì)一定制 詳細(xì)來(lái)電咨詢(xún) !



主要規(guī)格

最大輸入功率

常用材料的加熱能力

加熱鋼、不銹鋼料至1100℃

加熱黃銅料至700℃

HTF-35鍛造爐

35KW

1.25 KG/分

1.75 KG/分

HTF-45鍛造爐

45KW

1.67 KG/分

2.33 KG/分

HTF -70鍛造爐

70KW

2.5 KG/分

3.5 KG/分

HTF -90鍛造爐

90KW

3.33 KG/分

4.67KG/分

HTF -110鍛造爐

110KW

4.17 KG/分

5.83 KG/分

HTF -160鍛造爐

160KW

5.83 KG/分

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鍛造爐產(chǎn)品用途

中頻感應(yīng)加熱鍛造爐 品質(zhì)優(yōu)異,人性化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)業(yè)的工人,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn),即可上機(jī)操作,可根據(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài),進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制,比如通過(guò)模擬或數(shù)字電路處理,調(diào)整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié),滿(mǎn)足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì),通常是通過(guò)調(diào)節(jié)相移,脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔,就?huì)被保持在該溫度恒定不變,實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%,提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

海瑞拓生產(chǎn)制造的中頻感應(yīng)加熱鍛造爐為鍛造的各種應(yīng)用奠定了基礎(chǔ),海瑞拓的每一臺(tái)中頻感應(yīng)加熱鍛造爐都是精心設(shè)計(jì)制造,確保其高效能,為能夠滿(mǎn)足各種各樣應(yīng)用和工件的需求,海瑞拓提供多種中頻感應(yīng)加熱鍛造爐和供能設(shè)備以供選擇,海瑞拓提供全套產(chǎn)品以滿(mǎn)足客戶(hù)需求,多種可選擇的中頻感應(yīng)加熱鍛造爐,與我們員工所擁有的多年經(jīng)驗(yàn)配合起來(lái),使海瑞拓能夠提供更好的鍛造系統(tǒng)。


海拓出品的新型節(jié)能型中頻感應(yīng)加熱透熱鍛造爐可用于直徑Φ12—80Φ的鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè),螺柱頭部墩粗,螺母成型,閥門(mén)及制鎖行業(yè)銅件熱成型等;即可用于料整體加熱,也可用于料局部加熱,如端部加熱,中間部位加熱等。



中頻加熱鍛造爐,中頻鍛造爐主要配置及性能
中頻感應(yīng)加熱鍛造爐超小體積,可移動(dòng),占地僅0.6平方米,方便與任何設(shè)備配合使用;
安裝、調(diào)試和操作非常方便,一學(xué)即會(huì);
能再極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度,極大的減少了金屬的氧化;
中頻加熱φ15以上棒料,更透熱,更均勻,更快速、可24小時(shí)不間斷工作;
省電環(huán)保,透熱更均勻快速,自動(dòng)送料,大大節(jié)省成本;
方更換爐體,以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。




中頻加熱鍛造爐,中頻鍛造爐產(chǎn)品特點(diǎn)


采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術(shù),高效、節(jié)能、輸出功率更大;


具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大的優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程,實(shí)現(xiàn)高效快速加熱,產(chǎn)品優(yōu)越性得到極大的發(fā)揮;在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果;具有100%負(fù)載設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作,可配紅外測(cè)溫實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量,簡(jiǎn)化人工操作;具有加熱-保溫-冷卻三段時(shí)間功能設(shè)定,可獲得所需的加熱保溫過(guò)程,適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場(chǎng)所;具有過(guò)流、過(guò)壓、欠水、缺相、負(fù)載不適等多種狀態(tài)顯示,提供更高的可靠性和耐用性;




◆ 感應(yīng)圈長(zhǎng)度通常為600mm 或800mm,粗料或料長(zhǎng)時(shí),感應(yīng)圈甚至為1米長(zhǎng)或1米以上長(zhǎng)度,同時(shí)有5--10根料在加熱。感應(yīng)圈容易更換,根據(jù)不    同直徑的工件,采用不同大小的感應(yīng)圈。

◆ 輸出頻率為1—10KHZ,根據(jù)加熱工件直徑的大小,設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容,達(dá)到不同的頻率,適應(yīng)不同料的加熱。料細(xì)時(shí),加熱頻率高一些,可以即    保證透熱,又獲得較高的加熱效率;料粗時(shí),頻率要低一些,保證透熱。

◆ 采用氣動(dòng)送料方式,對(duì)于一定的棒料,調(diào)節(jié)設(shè)備功率和送料節(jié)拍,即可自動(dòng)推出燒紅的棒料供鍛壓使用,操作非常方便。

◆ 采用IGBT器件,采用高效率組合諧振技術(shù)。采用低電感電路安排、采用大規(guī)模數(shù)字電路。

◆ 加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后立即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和KGPS可控硅中頻爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,大幅度省電,每加熱一噸鋼材,耗電310度。比KGPS可控硅中頻省電20%-30%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,不會(huì)帶來(lái)網(wǎng)側(cè)污染、供電變壓器不發(fā)熱、變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。減小供電變壓器容量。

◆ 加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確          控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

◆ 整個(gè)設(shè)備小巧、緊湊,放在鍛造機(jī)熱、鍛機(jī)旁邊使用非常方便。

◆ 工作環(huán)境優(yōu)越、無(wú)污染、低耗能。





鍛造爐功能展示

 
 參數(shù).jpg


作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)








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