在螺紋鋼的加工工藝中,對表面的高頻率熱處理淬火是一道頭等大事生產流程,熱處理處理的質量管理決策了螺紋鋼的運用預期效果和使用期。螺紋鋼在熱處理過程中淬火機床的給料機、趕緊、電磁加熱以及致冷等一部分務必進行嚴格控制,使之能夠 互相配合,因此對淬火機床的挖制系統(tǒng)有十分高的要求。

淬火機床過程控制系統(tǒng)擬采用溫度感應器對螺紋鋼的升溫溫度進行抽樣,并將抽樣結果反饋意見給C8051F020單片機設計過程控制系統(tǒng)以調從而控制螺紋鋼的溫度。螺紋鋼熱處理時,其升溫溫度對熱處理質量有著至關重要的傷害，因此,在所有熱處理過程中嚴格控制螺紋鋼的升溫溫度看上去至關重要。在升溫線包的插線頻率和線包到螺紋鋼的間隔一定的情況下,升溫溫度就只受火車軌道(工作臺)進刀速度的危害。

根據上下的分析,螺紋鋼淬火機床一切正常工作上時工作臺的縱向進刀運動健身是重要的健身運動,尤其是在是升溫階段的進刀健身運動尤為重要,因此工作臺的縱向進刀健身運動采用行程開關和單片機設計協(xié)作控制的方法,升溫階段用內置式孔控制進刀速度,目的是調整螺紋鋼的升溫溫度,保證淬火機床熱處理質量;非升溫階段用行程開關控制其健身運動以提高效率。