教您如何選擇合適機(jī)型

        感應(yīng)加熱設(shè)備是據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱設(shè)備分為超高頻（200-1500KHZ）、高頻(30-80KHZ)、超音頻(20-50KHZ)、中頻(1-20KHZ)四大系列。

以淬火應(yīng)用為例

①超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備所用的電流頻率高達(dá)1.5兆赫，加熱層極薄，僅約1-2毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。
②高頻感應(yīng)加熱設(shè)備所用的電流頻率通常為30-80千赫,加熱層深度為1.5-3毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。
③超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備所用的電流頻率一般為10～50千赫，加熱層深度為2～5毫米，用超音頻感應(yīng)電流對(duì)小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。
④中頻感應(yīng)加熱設(shè)備所用的電流頻率一般為1～20千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。

 應(yīng)用領(lǐng)域之--透熱應(yīng)用說(shuō)明：透熱:在加熱過(guò)程中使整個(gè)工件的內(nèi)部和表面溫度大致相等。熱變形是金屬變形的一種，金屬在再結(jié)晶溫度以上的塑性變形。熱變形時(shí)加工硬化與再結(jié)晶過(guò)程同時(shí)存在，而加工硬化又幾乎同時(shí)被再結(jié)晶消除。由于熱變形是在高溫下進(jìn)行的，金屬在加熱過(guò)程中表面易產(chǎn)生氧化皮，使精度和表面質(zhì)量較低。自由鍛、熱模鍛、熱軋、熱擠壓等工藝都屬于熱變形加工。
 
應(yīng)用領(lǐng)域之--釬焊應(yīng)用說(shuō)明：釬焊用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，

應(yīng)用領(lǐng)域之--熱處理應(yīng)用說(shuō)明：熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程。

應(yīng)用領(lǐng)域之--熔煉應(yīng)用說(shuō)明：熔煉 線圈中通過(guò)交變電流時(shí)就可以使?fàn)t膛中的爐料加熱熔化，并將液態(tài)金屬再加熱到所需溫度。

應(yīng)用領(lǐng)域之--熱配合應(yīng)用說(shuō)明：熱配合是是金屬工件受熱利用熱脹冷縮的原理達(dá)到擴(kuò)張，然后放置需要熱套產(chǎn)品冷卻后兩者物體緊密結(jié)合在一起的原理。

 
根據(jù)工件來(lái)選擇機(jī)型
 

感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，如果頻率選擇錯(cuò)誤不能滿足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求，容易造成工件的損壞。

正確選擇頻率，首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況：

 
1、 工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：


Φ4 mm以下，     適用高頻、超高頻(100-1500KHz)

Φ4-16,mm       適用高頻(30-80 KHz)

Φ16-40 mm      適用超音頻(20-50 KHz)

Φ40 mm以上      適用中頻（0.5-10 KHz)

 
2、 熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如：

淬火層為02.-0.8mm        適用100-250 KHz   超高頻、高頻

1.0-1.5mm        適用40-50 KHz高頻、超音頻

1.5-2.0mm        適用20-25 KHz超音頻

2.0-3.0mm        適用8-20 KHz超音頻、中頻

3.0-5.0mm        適用4-8 KHz中頻

5.0-8.0mm        適用2.5-4 KHz中頻


3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低，
以車(chē)刀焊接為例，如：

 
20 mm以下刀具，   適用50-100 KHz 高頻

20 --30mm以上刀具  適用10-50 KHz  高頻、超音頻

 30 mm以上刀具，   適用1-8 KHz    中頻。

4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬


根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻  

中頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時(shí)可以熔化500KG一般金屬類(lèi)熔煉的一般應(yīng)用

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