高頻感應(yīng)淬火設(shè)備強烈淬火試驗和鋼淬火后的性能
高頻感應(yīng)淬火設(shè)備強烈淬火方法的優(yōu)點是在表層形成壓應(yīng)力,降低產(chǎn)生裂紋的幾率,提高硬度和強度。袁層形成*馬氏體組織,舍使給定鋼種得到*的淬硬崖,故可用碳鋼*較貴重的合金鋼,強烈淬火也可促使銅獲得均勻的力學(xué)性能和產(chǎn)生*小的工件畸變。零件經(jīng)強烈淬火后,在交變載衙下的使用壽命大致可提高一個數(shù)量級。
高頻感應(yīng)淬火設(shè)備強烈淬火試驗是在,水溶液和被氮中進(jìn)行的。鋼件在水溶液中淬火后僅產(chǎn)生50%馬氏體,其余奧氏體在液氮中冷卻發(fā)生轉(zhuǎn)變。在溶液中淬火幾乎沒有膜沸騰期,而在核沸騰期的熱傳導(dǎo)率*。在液氮中冷卻時卻幾乎都是膜沸騰冷卻。液氯的強烈攪動可以明顯提高全膜沸騰的傳熱率,而對核沸騰期的侍熱率影響不大。
- 具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能;
- 采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯(lián)機,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn);
- 觸摸屏,不用編程,操作方便,實時顯示,可存儲126個程序;
- 體積小、重量輕、易維護(hù),可根據(jù)客戶的需求,量身訂制半自動/全自動高頻淬火機床。
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