釬焊接頭是指兩個(gè)或兩個(gè)以上零件用高頻焊機(jī)焊接組合的接頭，或兩個(gè)或兩個(gè)以上零件用高頻焊機(jī)焊接連接的接頭，包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)。但在釬焊過(guò)程中，也存在許多缺陷，主要原因如下：

造成釬料流失的原因有：
(1)釬焊溫度過(guò)高；(2)釬焊材料與母材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；(3)釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
二、釬焊區(qū)釬料表面不光滑——原因如下:
(1)釬焊溫度過(guò)高；(2)高頻焊接設(shè)備釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；(3)釬焊不足；(4)釬焊金屬顆粒粗大。
三、釬縫中的夾渣-原因如下：
(1)釬焊劑量過(guò)多；(2)釬焊劑量不足；(3)同時(shí)從釬焊縫兩側(cè)填充釬焊材料；(4)間隙選擇不當(dāng)；(5)釬焊材料與釬焊劑熔點(diǎn)差異過(guò)大；(6)釬焊劑密度過(guò)高；(7)加熱不均勻。
第四，釬縫區(qū)域有裂——原因如下:
(1)釬料凝固過(guò)程中工件振動(dòng)；(2)釬料的固相線(xiàn)與液相線(xiàn)相差過(guò)大。
5.母材區(qū)域裂紋的原因是:
(1)母材過(guò)熱或過(guò)熱；(2)由于母材導(dǎo)熱性差，加熱不均勻；(3)釬焊材料滲入母材晶間；(4)由于母材與釬焊材料的熱膨脹差異過(guò)大，產(chǎn)生熱應(yīng)力。
六、部分間隙未填充-原因如下：
(1)接頭設(shè)計(jì)不當(dāng)；(2)釬焊區(qū)溫度不足；(3)高頻焊機(jī)釬焊前表面清洗不足；(4)釬焊材料數(shù)量不足；(5)釬焊劑選擇不當(dāng)。