感應加熱表面淬火是一種利用電磁感應、皮膚收集效應、渦流和電阻熱等電磁原理快速加熱工件表面并快速冷卻的熱處理工藝。

感應加熱表面淬火時，將工件放入銅管制成的傳感器中。當一定頻率的交流電通過傳感器時，交變磁場中的工件產(chǎn)生感應電流。由于皮膚效應和渦流，工件表面高密度交流電產(chǎn)生的電阻熱迅速加熱，工件表面迅速達到淬火溫度，然后噴水冷卻，工件表面硬化。

感應加熱時，工件截面感應電流的分布狀態(tài)與電流頻率有關。電流頻率越高，皮膚效應越強，感應電流集中的表層越薄，加熱層的深度和硬化層的深度越薄。

感應淬火和火焰淬火的區(qū)別和優(yōu)點。

表面熱處理是通過改變零件的表面組織來獲得高硬度的馬氏體，保持心部韌性和塑性(即表面淬火)，或同時改變表面的化學成分來獲得耐腐蝕、耐酸、耐堿和高硬度(即化學熱處理)。

感應淬火加熱速度極快，只需幾秒鐘或十秒鐘。淬火層馬氏體結構小，機械性能好。工件表面不易氧化脫碳，變形小，淬火層深度易于控制，質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，特別適合大批量生產(chǎn)。