海拓智能熱處理淬火設備產(chǎn)品的優(yōu)點

采用IGBT變頻調(diào)速技術，高效節(jié)能，大功率輸出。

具有恒流和恒功控制能力，無限優(yōu)化金屬加熱過程，實現(xiàn)高效快速加熱，使產(chǎn)品的優(yōu)越性得到充分發(fā)揮。

三、感應加熱電源の中頻感應加熱電源具有加熱-保溫-冷卻三段時間設定功能，單獨調(diào)節(jié)加熱-保溫功能，可獲得所需的加熱保溫過程，以適應批量化、重復性加熱場所。

熱處理淬火設備最多可達到十種故障狀態(tài)保護和顯示，包括過流、過壓、缺水、缺水等，以提高可靠性和耐久性。

安全可靠，無萬伏級高壓設備，操作安全可靠。

六、感應加熱電源の中頻感應加熱電源滿負荷設計，可連續(xù)24小時無間斷工作。采用紅外測溫技術，實現(xiàn)了溫度自動控制，提高了加熱質(zhì)量，簡化了操作人員。

熱處理淬火設備的淬火原理：將工件放置在感應器(線圈)內(nèi)，當感應器中有一特定頻率的交變電流通過時，周圍產(chǎn)生交變磁場。交流磁場的電磁感應使工件內(nèi)部產(chǎn)生一種封閉的感應電流——渦流。工件截面上感應電流分布極不均勻，工件表面電流密度較大，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為表面效應。由高密電流產(chǎn)生的工件表層電能轉化為熱能，使表層溫度上升，即實現(xiàn)表面加熱。隨著電流頻率的增加，工件表面層與內(nèi)部的電流密度差異增大，加熱層變薄。當加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后快速冷卻，可以實現(xiàn)鋼的表面淬火。