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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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金屬熔煉爐-模塊化技術(shù)創(chuàng)新

發(fā)布時(shí)間:2021-05-17 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)熔煉列表

如今,進(jìn)入信息時(shí)代,煉金爐規(guī)劃者們已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃、開(kāi)發(fā),比如選擇CAD軟件等,極大地提高了規(guī)劃本身的速度,縮短了產(chǎn)品規(guī)劃周期。并以產(chǎn)制為主,以數(shù)控技術(shù)CAM制作技術(shù)為代表,深入到產(chǎn)泵。但從國(guó)內(nèi)來(lái)看,數(shù)控技術(shù)CAM首先用于批量生產(chǎn)。在單件或小批量生產(chǎn)方面,CAM技術(shù)尚未廣泛應(yīng)用,而在泵面板小批量生產(chǎn)方面,仍以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。

金屬熔煉爐

隨著貨期市場(chǎng)需求生產(chǎn)者盡可能地縮短特殊產(chǎn)品的供應(yīng)周期,尤其是對(duì)特殊產(chǎn)品的用戶要求更短,金屬熔煉爐的生產(chǎn)企業(yè)必然要求加快CAM技能的使用,甚至包括計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)(CIMS),該系統(tǒng)可使生產(chǎn)過(guò)程從計(jì)劃到模具制作,零部件加工,例如在協(xié)調(diào)各工序時(shí)采用柔性生產(chǎn)(FMC和FMS),確保一旦計(jì)劃完成,產(chǎn)品的零部件加工通常在這段時(shí)間內(nèi)完成,在保證生產(chǎn)周期縮短的同時(shí)也縮短了生產(chǎn)周期。

 

此外,除了利用計(jì)算機(jī)繪圖外,還可利用計(jì)算機(jī)載體對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性分析,預(yù)測(cè)和三維規(guī)劃的強(qiáng)度,將原本需要查明并解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題、生產(chǎn)前的部分結(jié)構(gòu)和安裝問(wèn)題、生產(chǎn)前的預(yù)防措施等,縮短了產(chǎn)品的試生產(chǎn)周期。

由于產(chǎn)品種類繁多,該泵作為普通產(chǎn)品,總量依然很大。除技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)外,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),特別是通用產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是市場(chǎng)中必然的趨勢(shì)。產(chǎn)品趨向多樣化,進(jìn)而完成產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度,模塊化的產(chǎn)品部件是非常必要的。鋼液熔煉爐的許多部件都可以完成模塊化,通過(guò)不同部件的組合或改變其特性來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多樣化。同時(shí),金屬熔煉爐的標(biāo)準(zhǔn)化程度只有部分提高,這可能是基于產(chǎn)品零部件生產(chǎn)實(shí)際計(jì)劃的差異性,以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,使其成為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì),也可以基于產(chǎn)品的差異化,進(jìn)一步縮短產(chǎn)品的交付周期。

金屬爐的內(nèi)在特性是指它的產(chǎn)品性能、零件質(zhì)量、安裝質(zhì)量、外觀質(zhì)量等內(nèi)在特性,產(chǎn)品或簡(jiǎn)稱質(zhì)量。對(duì)此,目前很多水泵廠的企業(yè)都在關(guān)注著,并在努力提高和改進(jìn)。我們還可以發(fā)現(xiàn),有很多使用單位運(yùn)行的產(chǎn)品,往往都會(huì)到達(dá)出廠檢驗(yàn),如超載效應(yīng)、噪音增大、使用不符合要求、使用壽命縮短等;而在實(shí)際工作點(diǎn),我們稱之為泵或系統(tǒng)特性外特性,即泵或工作特性。

有技術(shù)的人在產(chǎn)品計(jì)劃中,進(jìn)步產(chǎn)品的百分之一動(dòng)力通常會(huì)消耗大量的心力;如果偏離了高效泵的計(jì)劃,將會(huì)減少一個(gè)百分點(diǎn)的實(shí)際動(dòng)力。目前,金屬熔煉爐制造者為應(yīng)用用戶提供包括變頻操縱在內(nèi)的一套配套設(shè)備,事實(shí)上,他們現(xiàn)在正在尋找泵的外部特性。然后,對(duì)泵會(huì)集操縱系統(tǒng)進(jìn)行再會(huì)集操縱,提高泵和泵站的操縱能力,使所求泵的外部特性提高到下一級(jí)。

金屬熔煉爐設(shè)備

就銷(xiāo)售而言,推動(dòng)產(chǎn)品是在推銷(xiāo)泵的內(nèi)含特性;注意泵的外部特性就是制造商,產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo),而且在泵站(一臺(tái)全能工程)。但是從使用好產(chǎn)品的角度來(lái)看,必須是適合生產(chǎn)產(chǎn)品的環(huán)境,而不是工廠測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

 

如今,科學(xué)與技能學(xué)以及技能學(xué)的交叉學(xué)科,日益豐富的邊緣學(xué)科范疇,多學(xué)科研討是很常見(jiàn)的工作,隨著技能學(xué)的發(fā)展,金屬熔煉爐產(chǎn)品就會(huì)更好。以所有泵為例,金屬熔爐軸封問(wèn)題的消除,需要從電機(jī)結(jié)構(gòu)入手,不僅限于泵本身是無(wú)法完成和處理噪音的,除了處理動(dòng)作方式和泵的振動(dòng)外,還需要同時(shí)處理葉片的噪音和電磁噪音;提高潛水泵的可靠性,需要建立在潛水電機(jī)內(nèi)部,例如漏電維修,超載維修措施;提高泵的功率,需要運(yùn)用操縱技巧等等。這類泵技能的開(kāi)展離不開(kāi)沒(méi)有出現(xiàn),有必要從電機(jī)、操縱技能、綜合運(yùn)用等方面入手,較大限度地提高機(jī)電一體化水平。

近十年來(lái),使用新材料和新技能是推動(dòng)泵技術(shù)發(fā)展的主要因素。采用鑄造的特殊金屬合金,從典型的非金屬材料如橡膠、陶瓷工程塑料,到抗腐蝕、抗高溫、抗泵材料等金屬處理爐中使用,都能起到明顯的防腐、耐磨、耐高溫作用。共同選擇新技術(shù),更好地應(yīng)用泵部件及新材料整體泵。例如國(guó)外一些生產(chǎn)廠家現(xiàn)在計(jì)劃推出的泵都選擇選用工程塑料。與普通的金屬材料生產(chǎn)出來(lái)的泵相比,強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐磨性好。例如新的表面涂裝技術(shù)和表面處理技術(shù),也可以用于抗腐蝕和泵的抗磨損。隨著新材料和新技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用,將會(huì)在泵類中得到更廣泛的應(yīng)用。

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