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中高頻感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)廠家
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在感應(yīng)淬火鑄鐵時應(yīng)該注意什么?

發(fā)布時間:2021-05-06 已經(jīng)有1人查過此文章 返回感應(yīng)淬火列表

在感應(yīng)淬火鑄鐵時應(yīng)該注意什么?

各類鑄鐵,灰口鑄鐵感應(yīng)淬火難;铱阼T鐵感應(yīng)淬火類似于鋼鐵,所用的淬火設(shè)備也是類似的,應(yīng)注意以下區(qū)別:

加熱時間比鋼件要長,一般應(yīng)在幾秒鐘以上,并應(yīng)保溫一段時間,使難溶組織溶于奧氏體中,加熱速度過快,容易產(chǎn)生熱應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋。

鑄鐵感應(yīng)淬火

加熱溫度不宜過高,上限為950℃,一般在900~930℃之間,不同牌號有一溫一熱,加熱溫度達(dá)950℃時,零件表面會出現(xiàn)磷共晶,還會有粗大殘余奧氏體。

三、為使溫度由表面緩慢過渡至心部,加熱后不可立即淬火,應(yīng)預(yù)先冷卻0.5~2Os。

鑄鐵感應(yīng)淬火設(shè)備

四、鑄鐵件感應(yīng)淬火一般采用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質(zhì),也有部分零件,如缸套直接用水作淬火冷卻介質(zhì),而自冷式缸體閥座則更多。

五、灰鑄鐵件在感應(yīng)淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火以消除應(yīng)力,如采用220℃×th的工頻缸套回火。

可鍛鑄鐵鐵素體的基體是鐵素體和石墨碳,為了使奧氏體中的碳溶解,必須提高加熱溫度(達(dá)到1050℃)和延長加熱時間(達(dá)到Imin以上),使小面積的石墨碳在奧氏體中溶解,淬火后獲得較高的表面硬度。

 


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