感應淬火常用淬火冷卻介質是什么？我應該怎么選擇呢？

感應淬火常用的淬火冷卻介質有水、油和水溶性淬火冷卻介質等。水適用于碳鋼，對40Cr等中碳合金結構鋼過去，質量分數(shù)為5%~15%的乳化液作為淬火冷卻介質。自20世紀60年代以來，上述介質已被新發(fā)展的水溶性淬火冷卻介質所取代，浸油淬火或埋油淬火在感應淬火易裂零件生產(chǎn)中仍有應用，從發(fā)展角度來看，水溶性淬火冷卻介質將逐漸取代油。

(1)水感應淬火常用的淬火大冷卻介質，水的冷卻速度隨水溫、水壓(流速)的變化而變化。一般工藝規(guī)定水溫范圍為15~30℃，零件采用自回火技術時，水溫范圍縮小為15~25℃。

(2)淬火油和噴油淬火感應淬火時使用的淬火油和一般熱處理淬火油通用。采用油循環(huán)系統(tǒng)時，也可作為系統(tǒng)中的油槽，常用油溫為40~80℃。

采用噴油淬火時，噴油量必須大到淬火部件不產(chǎn)生燃燒火焰。噴油壓力為0.2~0.6MPa。

(3)水溶淬火冷卻介質水溶淬火冷卻介質由于淬火后零件不需要清洗或無火災危險而成為淬火油的替代品。水溶性淬火冷卻介質與加入溶性的不同，大致分為無機鹽和有機聚合物。感應淬火使用的淬火冷卻介質主要是有機聚合物類。廣泛使用的是聚乙烯醇水溶液，常用的質量分數(shù)為0.05%~0.3%，液溫為20~45qC，該介質可浸冷或噴冷，主要適用于碳結構鋼、工具鋼、低合金結構鋼和軸承鋼。其冷卻速度低于水，高于油，可解決花鍵軸、齒輪等淬火廣泛采用聚乙烯醇水溶液等部件的淬火問題。

 

聚二醇類淬火冷卻介質是近幾十年發(fā)展迅速的新型淬火冷卻介質，該介質由環(huán)氧聚合物構成，其主要特點是反溶性，即常溫時聚合物完全溶解在水中，液溫上升到75℃左右，聚合物從水中析出。因此，紅熱部件與聚二醇水溶液接觸時，部件表面積聚薄膜，延緩部件的冷卻速度。減少了零件的變形和裂紋的危險性。聚二醇水溶液在3%~5%低濃度時，可破壞蒸汽膜的形成，縮短蒸汽膜的冷卻階段，可避免淬火部件產(chǎn)生軟點濃度上升到15%~30%時，在部件表面形成厚膜，顯著降低冷卻速度聚二醇水溶液也適用于淬火或噴射淬火，用于自回火時，因消耗淬火液而被認為不經(jīng)濟。