中頻熔鋁爐-鋁熔煉爐工作原理與結(jié)構(gòu)特點


 1、中頻熔鋁爐鋁熔煉爐

  海拓機電指出中頻熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。



  2、中頻熔鋁爐的工作原理

  整套熔煉爐設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體(兩個)及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內(nèi)通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打?qū)崯�結(jié)而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉(zhuǎn)動。傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，出現(xiàn)緊急斷電時看收工傾爐，避免危險�？梢酝ㄟ^選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。

中頻熔煉爐的基本組成

包括中頻電源、補償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀等裝置

熔煉爐分為三種∶傾倒式熔煉爐、頂岀式熔煉和,定式嫆煉爐。傾倒式熔煉爐按照傾倒方式可分為機械式傾倒、電動式傾倒和液壓式傾倒爐





3、中頻熔鋁爐的結(jié)構(gòu)特征

  優(yōu)造節(jié)能認為中頻熔鋁爐有以下的特征。

  1、體積小，重量輕、效率高、耗電少;

  2、周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好;

  3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠;

  4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;

  5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高;

  6、可利用率高、更換品種方便。


海瑞拓高中頻熔煉爐主要用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。
熔煉量從1KG至250KG。主要是通過坩堝容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝
·高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,有利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于除渣,減少雜質(zhì)
·頻率范圍:高頻20-50KHZ,中頻1-10KHZ,可綜合考慮熔煉量、電磁攪拌作用、加熱效率、工作時的噪
音等因素設計感應圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大小
比可控硅中頻,節(jié)能最少20%以上
·設備休積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學校
和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
本產(chǎn)品技術為市場上新型技術,匯集多名國內(nèi)外知名專家的科研成果,成功的由最初的
電子管技術一晶體管 MOSFE技術→IGBT模塊技術之間轉(zhuǎn)換升級。所有機型都配有IGBT
模塊技術,使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好