廣東熔煉爐生產(chǎn)廠家冷凍爐熔煉鈦合金的過程如下:使用冷凍爐熔煉時，采用的水冷銅穴位直徑為200mm，自耗電極+160mm×lOOmm的二次鈦錠。首先，在穴位中放入上次熔化留下的鈦凝固殼，在凝固殼中放入引弧材料(干凈的鈦邊角材料和海綿鈦)。

熔煉爐生產(chǎn)廠家可以通過預熱將水分和氣體去除的鑄型放入爐內(nèi)，開始電熔化。弧形電壓為60V，電流為4kA，之后增加到9~lokA熔化(電壓為32V)。如果穴位內(nèi)已經(jīng)有足夠滿足型腔的鈦液，用氣缸迅速提高電極，熄滅電弧，傾斜穴位注入。

廣東熔煉爐生產(chǎn)廠家從熄弧到鈦液全部澆鑄，需要約3~5s。進行離心鑄造時，在澆注前啟動離心盤，調(diào)整所需的轉速。過了一定的時間，就可以取出模具。留在穴位內(nèi)的凝固殼可以作為穴位的襯里繼續(xù)使用。