由于工業(yè)技術的發(fā)展，各種機械設備的參數(shù)不斷提高，對齒輪的承載能力、工作質量和體積大小提出了更高的要求，因此，高頻淬火設備感應淬火表面的強化工藝面臨著很大的挑戰(zhàn)，原來采用感應加熱淬火的冶金礦山機械齒輪、通用減速齒輪和機床主傳動系統(tǒng)中的齒輪，在不同程度上已改為滲碳淬火工藝。

這一轉變的原因，一方面是由于機械產(chǎn)品的升級，對齒輪提出了更高的性能要求，體現(xiàn)了感應淬火在我國的潛在本質弱點；另一方面是我國感應加熱淬火技術多年來發(fā)展緩慢，難以適應新的要求。但感應淬火在高頻淬火設備中所具有的一系列優(yōu)點，是其它熱處理工藝無法比擬和替代的，因此，對其技術難點進行深入分析，尋求解決方法，是我國金屬熱處理工作者的一個重要任務。

公司以簡化生產(chǎn)為宗旨，擁有10年感應電源行業(yè)經(jīng)驗的工程師和研發(fā)團隊，可根據(jù)客戶的需求，定制感應電源尺寸和參數(shù)，加熱速度快，工作效率高，幫客戶降低成本，售后人員24小時上門服務，快速解決客戶問題。

莞高頻淬火設備-自動變頻調速

浙江高頻淬火設備正極變壓器的作用

高頻淬火設備-金屬的組織結構取決于材料和工藝

高頻淬火設備的總能量利用率

高頻淬火設備廠家-嚴格驗收材料

高頻淬火設備廠家-取心軸的淬火機要把握好