如果您是從事金屬機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)，那么一定是知道淬火、退火、回火的重要，也知道現(xiàn)在基本都利用電熱高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火 退火，取代以前傳統(tǒng)的明火方式，因?yàn)殡娂訜岣哳l淬火設(shè)備對(duì)于金屬工件的鍛軋 淬火 退火是非常重要的，如果不使用電加熱方式設(shè)備的話，傳統(tǒng)煙煤 明火加熱淬火退火 先不說功效性差 使用不便 加上現(xiàn)在環(huán)保問題，那么生產(chǎn)將很難進(jìn)行下去。那么，常用的淬火 退火工藝有哪些嗎?淬火 退火爐廠家哪家比較好呢?下面就一起來看看吧。

首先說明 淬火與退火是有區(qū)別的 淬火與退火目的性一樣，作用性有所不同。

退火的關(guān)鍵用處是讓金屬材料軟化，柔韌性增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域于多種多樣金屬熱處理;

淬火的提高金屬成材或零件的機(jī)械性能，改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。

所以 加熱淬火爐也可以叫加熱退火爐，其作用就是加熱，只是加熱后工序不一樣，得到的結(jié)果就不一樣，如加熱將工件后瞬速冷卻是淬火，讓工件在空氣中緩慢冷卻是退火。


那么什么是退火爐 （淬火爐）呢 退火爐的原理


  退火爐是在金屬機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)中使用的一種常見的電熱高頻淬火設(shè)備，是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應(yīng)線圈，高周波感應(yīng)通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱的金屬物體。在感應(yīng)加熱物體的內(nèi)部與感應(yīng)加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)大渦電流。因?yàn)楦袘?yīng)加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強(qiáng)的焦耳熱能，使感應(yīng)加熱物體物體溫度迅速上升，從而達(dá)到熱處理的目的。



  退火爐是將金屬機(jī)件放在不同的加熱爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻)的一種金屬熱處理工藝�？筛鶕�(jù)被加工工件的當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、精確的自動(dòng)控制，比如通過模擬或數(shù)字電路處理，調(diào)整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細(xì)，通常是通過調(diào)節(jié)相移，脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率，一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負(fù)反饋?zhàn)饔�，就�?huì)被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

必要時(shí)候 可以加裝機(jī)械手臂等自動(dòng)化設(shè)備 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

如果需要需要淬火效果 那么只要將加熱后的工件馬上取出 放置到冷卻液下 （水 或者油等） 馬上冷卻 以達(dá)到淬火效果

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