熱鍛爐鑄件形狀復(fù)雜，截面尺寸非常不均，對爐體有如下影響。

截面厚度不同，基本組織結(jié)構(gòu)也不一樣，因此加熱鍛造爐的熱處理也很困難。不同厚度的部位在熱處理時所需保溫時間也不相同，如按厚的部位保溫，就會損傷按薄的部位組織；按薄的部位保溫，則可能沒有熱滲透。此外，滲碳體的分解還會導(dǎo)致鑄件膨脹，顯然，滲碳體較少的地方膨脹較少。如此不同部位的鑄件膨脹程度也是不同的，所以在加熱鍛造爐的熱處理過程中，常常會發(fā)生扭曲、變形甚至開裂。

鑄件在加熱鍛造爐中截面不同，在高溫下冷卻時體積變化也不同，尤其在淬火時體積變化較大。由組織轉(zhuǎn)變引起的內(nèi)應(yīng)力時工件的變形也較大。

②熱處理廠白口鑄鐵中的碳均以滲碳體形態(tài)存在，其組織形式為：亞共晶白口鋼—珠光體十二次滲碳體形態(tài)(珠光體十滲碳體)；共晶白口鐵—萊氏體(珠光體十滲碳體)；和共晶白口鐵—一次滲碳體(珠光體十滲碳體)。

②灰鑄鐵的組織鍛造加熱爐生產(chǎn)廠家由于碳以石墨形式大量析出，所以這些鑄鐵的組織，實際上是以不同的形態(tài)分布在鐵基體上，灰鑄鐵的微觀組織石墨呈片狀分布在鐵素體十珠光體的基體上。

在加熱爐內(nèi)鍛造的可鍛鑄鐵中，可鍛鑄鐵的組織為索體十團(tuán)絮狀石墨，其組織形態(tài)為棉絮狀石墨松散分布于基體，即棉絮狀石墨分布于鐵素體的基體上。

(四)球墨鑄鐵的組織珠光體十鐵素體十球形石墨。鍛壓加熱爐生產(chǎn)的球墨鑄鐵的組織是：石墨全部或大部分呈球形分布于襯底。

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