安徽海拓高頻感應(yīng)加熱爐廠家一般 將鐵料熔化結(jié)束至出料口表面中間的爐身高寬比稱之為溫度過熱醫(yī)。爐氣溫度和鐵料溫度沿火爐高寬比遍布對溫度過熱區(qū)的危害，在溫度過熱區(qū)中具體起功效的高寬比為。這一地區(qū)高頻感應(yīng)加熱爐膛內(nèi)爐氣及鐵料溫度沿高寬比的遍布的熱交換器有以下特性：

（1）鐵液的遇熱以與焦碳觸碰傳輸熱傳導(dǎo)主導(dǎo)。依據(jù)材料，在溫度過熱區(qū)中焦碳對鐵液的傳輸熱傳導(dǎo)占74.91%，焦碳對鐵液的輻射源熱傳導(dǎo)占18.38%，而爐氣對鐵液的熱對流和輻射源熱傳導(dǎo)僅占6.71%。

（2）熱傳導(dǎo)抗壓強(qiáng)度大。在溫度過熱區(qū)域內(nèi)，鐵液以小鐵滴或小流股的方式越過炙熱的底焦層，等待時(shí)間一般不超過30s，而溫度上升則達(dá)150～250℃，每公斤鐵液受發(fā)熱量達(dá)147～209kJ，它是熔化區(qū)和加熱區(qū)無可比擬的。正因?yàn)闇囟冗^熱區(qū)域內(nèi)熱傳導(dǎo)的這一特性，因此 提升鐵液溫度較為艱難，務(wù)必消耗較多的焦碳。據(jù)調(diào)查，當(dāng)高頻感應(yīng)加熱爐總的熱效為30%～50%時(shí)，加熱區(qū)的熱效在20%之上，熔化區(qū)熱效為60%上下，而溫度過熱區(qū)則僅7%上下。因而，大家對高頻感應(yīng)加熱爐冶煉總的點(diǎn)評是：熔化劃算溫度過熱貴。它是發(fā)展趨勢高頻感應(yīng)加熱爐與加熱爐雙連冶煉的緣故之一，也是高頻感應(yīng)加熱爐工作中的一個(gè)十分關(guān)鍵的特性。

（3）爐氣溫度與地區(qū)高寬比對鐵液溫度起根本性功效。鐵液在溫度過熱區(qū)的遇熱抗壓強(qiáng)度隨爐氣溫度朐提升而擴(kuò)大，而其遇熱時(shí)間則已不受開料速率的牽制，立即在于溫度過熱地區(qū)的高寬比和鐵滴的降落速率。在一般實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下，鐵滴的尺寸和降落速率的變化力度并不大，因此 ，一般 將溫度過熱區(qū)域內(nèi)鐵液溫度的上升歸納為二項(xiàng)關(guān)鍵要素，即爐氣的溫度值與溫度過熱區(qū)的高寬比。

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